木質(zhì)包裝在現(xiàn)代物流、倉儲和各種生產(chǎn)企業(yè)中是不可缺少的，其中木托盤是比較常見的。因為木托盤和木質(zhì)包裝箱都是用實木或多層板制成的，由于木材本身就有水分，如何使木托盤和木質(zhì)包裝箱干燥就顯得尤為重要。
1、由于水分的蒸發(fā)主要在待干燥物料的表面，所以干燥物料的干燥面積對干燥起著重要的作用。干燥效率與干燥面積成正比。干燥物料越厚，干燥面積越小，干燥速度越慢，反之亦然。
2、干燥速度
干燥應(yīng)控制在相應(yīng)的速度。在干燥過程中，表面水分迅速蒸發(fā)，然后內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面并繼續(xù)蒸發(fā)。（非熏蒸木箱）干燥速度過快，溫度過高，物料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分無法擴(kuò)散到表面，導(dǎo)致表面粉末顆粒相互粘附，甚至使結(jié)膜融化，從而防止物料表面的水分蒸發(fā)內(nèi)部水分?jǐn)U散蒸發(fā)，產(chǎn)生外干內(nèi)濕的假干燥現(xiàn)象，使物料長期變質(zhì)。
3、干燥方法
在干燥過程中，干燥后的物料可以處于靜態(tài)或動態(tài)狀態(tài)。在烘箱或烘箱中，干燥物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，干燥面積小，干燥效率低。有些干燥物料處于攪拌或懸浮狀態(tài)，如流化干燥。干燥過程中，粉體顆粒相互分離，增大了干燥面積，干燥效率高。
4、溫度
隨著溫度的升高，蒸發(fā)速度加快，蒸發(fā)量增大，有利于干燥過程。但是，應(yīng)根據(jù)干燥物料的性質(zhì)，適當(dāng)選擇干燥溫度，以防止部分部件損壞。
5、濕度
如果物料本身濕度大，蒸發(fā)量大，干燥空間相對濕度也大，物料干燥時間延長，干燥效率低。為此，在干燥室和烘箱中經(jīng)常使用吹風(fēng)裝置來更新干燥空間內(nèi)的氣流，以避免由于干燥室內(nèi)相對濕度飽和而導(dǎo)致的蒸發(fā)。
6、壓力
壓力與蒸發(fā)成反比，減壓是蒸發(fā)條件、加速干燥的有用手段。采用真空干燥法制備干浸膏，可降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，產(chǎn)品疏松易碎。有用成分不易被破壞，溶劑可同時回收。
